首页>轴承知识>翻滚轴承完结减振降噪进步寿数

翻滚轴承完结减振降噪进步寿数

来源:轴承网时间:2013-05-31

1、概述
轴承职业“十五”展开规划大纲断定了中国轴承职业全体展开方针；所断定的技能攻关使命首要有两个；一是进步轴承寿数与牢靠性；二是滚子轴承减振降噪.关于翻滚体；“十五”攻关的要点是环绕轴承攻关的两大使命；仔细剖析我国翻滚体的制作水平缓质量水平；对准影响轴承寿数振荡噪声的首要要素；处置翻滚体要害制作技能；与轴承制作厂紧密配合；全部晋升翻滚体的质量；完结滚子轴承减振降噪；进步轴承的寿数和牢靠性.
在对翻滚体产物水平、质量水平、配备水平缓检测仪器水平与检测办法；以及磨
料磨具、工装和磨削液等方面的状况调研的基础上；对准翻滚体专业制作水平缓存在的难题；提出翻滚体需进行的技能攻关和采纳的办法.
2、进步翻滚体的寿数和牢靠性
2。1 国内外翻滚体寿数的现状
翻滚体对轴承寿数的影响在理论上仅次于内圈排第2位；在国家轴承质量监督查验中间近三年监督检查寿数实验中；
翻滚体损坏占轴承失效套数的份额分别为：2000年为80％；2001年为36％；2002年为31％；虽然在逐渐减低；但份额仍适当高；而国外名牌产物因翻滚体损坏而失效的份额却较低；乃至在有些实验中为零.
2002年末国家轴承质量监督查验中间；对国内外几个类型的轴承进行的寿数比照实验成果为：深沟球轴承6208、6304、6307、6311寿数实验状况为；四个类型九组轴承中；有一个类型好于国外（SKF、NSK）样品；三个类型寿数低于国外样品，国内6208、6304、6307牢靠度Re小于90％；在所实验的77套国内轴承中；钢球失效的轴承8套；在实验的73套国外轴承中；钢球未发作失效.一起所实验的摩托车用63/28轴承共实验九组；K从1～25；有4组K＞12；Re＞90％.所实验的圆锥滚子轴承K为1。33～3。65；牢靠度Re为90～99。99％.能够看出国内翻滚体寿数和牢靠性与国外仍有距离；但一起；经过翻滚体职业的不断尽力；也具有了必定质量水平.
2。2 影响翻滚体寿数的首要要素
从招致翻滚体损坏的缘由剖析；首要是：
(1)原资料钢材的成分、搀杂和安排疏松及质量，
(2)翻滚体硬度，
(3)翻滚体金相显微安排，
(4)翻滚体外表描摹和质量，
(5)翻滚体外表应力状况，
(6)翻滚体外表浸润性及光滑膜，
(7)翻滚体外表磨削烧伤和软点，
(8)翻滚体精度等级，
(9)滚子凸型、凸度值达不到描绘需求，
(10)滚子分组差.
2。3 进步翻滚体寿数的对策
对准影响翻滚体寿数的要素；安排翻滚体专业出产公司、科研院所、大专院校和关联公司；在施行翻滚体职业“十五”科技展开规划的基础上；进步翻滚体原资料钢材的质量；选用领先的翻滚体热处置工艺；操控翻滚体硬度、金相显微安排等热加工质量；开发高效翻滚体外表强化机；讨论强化机理和办法；持续深化推行翻滚体外表强化工艺；优化和完善翻滚体加工工艺；加强翻滚体外表描摹和研磨切削机理的剖析研讨；加强翻滚体外表应力剖析及关联研讨.
要点进行以下与翻滚体寿数密切关联的要害技能的联合攻关：
(1)进步翻滚体原资料钢材质量及关联技能研讨，
(2)翻滚体热处置工艺优化与质量操控研讨，
(3)高效翻滚体外表强化机的开发，
(4)翻滚体外表强化工艺的优化与推行，
(5)树脂砂轮磨研钢球工艺的优化与推行，
(6)翻滚体外表描摹对轴承寿数功能影响的研讨，
(7)翻滚体外表应力剖析与研讨，
(8)翻滚体外表浸润性与光滑膜构成机理研讨，
(9)翻滚体外表缺点操控理论和缺点操控办法的研讨，
(10)翻滚体寿数实验办法的讨论与研讨，
(11)滚子凸度定量加工工艺研讨.
3、进步滚子公役等级；下降滚子振荡
球轴承的减振降噪；经过轴承职业“九五”技能攻关；取得了显着作用.滚子轴承的减振降噪；首先在电机职业；继而在汽车等职业需求越来越严厉；也越来越火急.但与球轴承比拟；滚子轴承的减振降噪作业一向比拟单薄；质量水平一向在低水平徜徉；与国外名牌产物距离较大；在2000年以来国家轴承质量监督查验中间完结的圆锥滚子轴承振荡检测实验中；2000年共检查20个类型；振荡合格率55％；2001年共检查20个类型；振荡合格率70％；2002年共检查14个类型；振荡合格率64％；但振荡加速度和振荡速度在Z、Z1组、V组；与国外SKF产物比拟；振荡加速度差一级；振荡速度差二级.滚子精度国内遍及在Ⅲ级水平；有些Ⅱ级；国外滚子公役等级在0级、Ⅰ级；国内滚子精度与国外至少差二级；在滚子制作技能；确保工艺安稳性、进步滚子精度等方面仍需作很多的作业.
3。1 国内滚子制作存在的首要难题及与国外领先水平的距离
3。1。1 滚子产物描绘和工艺编制
我国在滚子描绘、工装描绘、工艺编制和检测规程等方面；受线性思维形式的捆绑；在描绘思维和描绘理念上存在距离；缺少立异求变的认识、仔细细致的研讨和体系的归纳剖析；滚子产物的描绘根本停留在50～60年代水平；一起设备、工装、原资料、管理水平、工序质量操控能力和传统习气的制约招致滚子出产工艺路线长；加工留量大；加工遍数多；辅佐工序多；上下料次数多.许多公司描绘规范、磨削规范多年不变；工装东西多年没有改善.形成产物描绘相对落后；原资料糟蹋；出产成本添加；工艺合理性差.
3。1。2 滚子制作配备
国内滚子滚针的配备与工艺水平是轴承职业最落后的；根本上是50～60年代水平；直径φ24mm以下的圆柱、圆锥和调心滚子的毛坯成型根本上仍选用一般的Z31-25、Z31-13冷镦机；选用盘料或直条料；由所以开式切料；切料变形大；一次成型形位公役和尺度大；外观质量差；也有厂家选用一般压力机成型和选用单轴或多轴主动车床车削成型.而国外运用高速双击冷镦机；关闭切料；原资料为盘料或棒料；国内盘料直径在φ10mm以下；国外在φ21mm以下.
圆锥滚子外径磨削加工工艺配备国内遍及选用M1080和XF004圆锥滚子专用磨床.磨床参数与国外设备的比照如表1所示.
国外圆锥滚子外径选用高速高精度全主动磨床；如德国MODLER公司出产的粗磨外径的MT85/VS和精磨外径的MT85/LS磨床.
圆柱滚子外径磨加工设备进步较大；国产MGT10100、MGT1050无心磨床根本满意圆柱滚子出产需求；但圆柱滚子终磨端面磨加工设备和精研加工设备无法满意需求；尤其在端面圆跳动、外表粗糙度难以到达Ⅰ级滚子规范.
调心滚子外径磨加工设备；新乡日升公司和无锡机床厂出产的3M4020、3M6825、3M6850外径磨床；加工几许精度和尺度精度与国外设备挨近；但支承办法不一样；国内为固定支承；国外为起浮支承.
在滚子外径超精加工方面；需进一步完善和优化超精导辊的描绘及对数曲线超精导辊磨床的开发.当前洛轴所、瓦轴、洛轴已作了很多作业；但仍需完善.
急需进步国内的配备水平.
3。1。3 检测仪器和检测办法
当前国内检测仪器相对落后；质量管理理念和办法还很原始；在质量管理、质量查验、质量操控上；首要依托过后把关查验；大有些专职查验人员采纳传统的查验手法和办法进行质量把关；合格品是查验出来的；而不是操控出来的.检测仪器和检测技能不具备信息化条件；形成出产过程中质量信息反馈滞后；质量信息不真实乃至丢掉；无法完结质量的防止操控.
3。2 影响滚子振荡与噪声的首要要素
(1) 滚子外表粗糙度，
(2) 滚子外表波纹度，
(3) 滚子圆度，
(4) 滚子批直径变动量，
(5) 滚子外表描摹特征，
(6) 圆锥滚子球基面摆差.
3。3 滚子轴承减振降噪的对策
我国滚子在质量水平、工艺水平、配备水平缓检测手法等方面与国外领先水平比拟；仍有很大距离；跟着对滚子轴承高精度、长寿数、低噪声和高牢靠性需求的越来越高；需求依据当前国内滚子的质量水平；逐项与国际领先水平比照；制定关联对策；就要害技能安排联合攻关；加大立异力度；加速专业化安排结构调整；赶快培养一批具有必定规划的专业化滚子出产骨干公司；进行技能结构调整；推进技能进步；加大技能立异和投入力度；展开滚子专业出产公司、科研院所、大专院校进行以及配备、检测仪器、原资料、磨料磨具、工装等关联公司的科技攻关协作；推行新工艺、新技能、新配备、领先的管理办法；完善和推行滚子联线加工工艺、对数曲线工艺；弧端面工艺、光饰工艺、喷丸加工工艺、可控气氛热处置工艺、外表强化工艺等；开发高效精细滚子加工配备；使配备水平挨近国外水平；力求经过“十五”技能攻关到达以下方针：
(1)滚子公役等级：精细滚子到达Ⅰ级；安稳批量到达Ⅱ级.
(2)进行滚子规范化作业；包含描绘规范化、工艺规范化、工装规范化.
(3)滚子专业化出产滚子覆盖率到达50％；凸度化率70％；外径超精普及率50％；球基面无磁磨削普及率60％；圆锥滚子公役等级Ⅱ级以上到达60％；圆柱滚子公役等级Ⅱ级以上到达75％；滚针G2级以上到达60％.
(4)处置滚子要害制作技能；大幅度进步滚子全体质量水平.
3。4 滚子“十五”技能攻关主张方向和项目
依据国内滚子制作水平缓条件；主张安排滚子制作公司和关联公司进行以下要害技能的联合攻关.
3。4。1 工艺技能
(1)滚子及工装描绘体系技能的开发，
(2)滚子工艺体系技能的开发，
(3)Ⅰ级Ⅱ级滚子批量加工工艺开发和安稳，
(4)滚子联线加工技能的开发，
(5)滚子对数曲线加工工艺的研讨，
(6)滚子外表光饰和喷丸工艺技能的推行，
(7)滚子可控热处置工艺的推行，
(8)滚子凸度工艺的比照剖析，
(9)滚子外表强化技能的研讨，
(10)滚子外表描摹对滚子轴承功能的影响剖析，
(11)滚子振荡的比照剖析研讨.
3。4 2配备技能
(12)高速高精度冷镦机的开发，
(13)高速精细圆锥滚子专用无心磨床的开发，
(14)R300～R600圆锥滚子球基面磨床的开发，
(15)精细双端面磨床的开发，
(16)精细端面超精机的开发，
(17)调心滚子球形端面磨床的开发，
(18)调心滚子外径超精机的开发，
(19)滚子凸度超精机及工艺技能的开发，
(20)滚子对数曲线超精导辊磨床的开发.
3。4。3检测技能与规范
(21)滚子质量确保体系技能开发，
(22)滚子查验规范的统一和宣贯，
(23)滚子领先质量管理体系的推行，
(24)滚子在线检测技能和网络化技能的开发，
(25)滚子涡流探伤仪的开发，
(26)滚子外观仪的开发，
(27)滚子凸度测量仪的开发.
3。4。4 关联技能
(28)新式模具资料的开发，
(29)新式磨削液的开发，
(30)滚子清除退磁枯燥涂油联线设备的开发，
(31)滚子高效光饰机的开发，
(32)滚子外表强化机的开发，
(33)滚子高效喷丸处置机床的开发.
4 总结
我国翻滚体在质量水平、工艺水平、配备水平缓检测手法等方面与国外领先水平比拟；仍有距离；跟着对翻滚轴承高精度、长寿数、低噪声和高牢靠性需求的越来越高；需求依据当前国内翻滚体的质量水平；逐项与国际领先水平比照；制定关联对策；就要害技能安排联合攻关；加大立异力度；加速专业化安排结构调整；赶快培养一批具有必定规划的专业化翻滚体出产骨干公司；处置翻滚体要害制作技能；大幅度进步翻滚体全体质量水平；为完结翻滚轴承减振降噪进步寿数的方针做出奉献.

推荐给朋友评论关闭窗口

本文链接 http://www.cbearing.com/cbzs_962.html
转载请注明海力轴承网 http://www.cbearing.com

上一篇:数控机床开展趋向“六化”
下一编:电机轴承异音剖析与处理