首页>轴承知识>磨床静压轴承修理经历浅谈

磨床静压轴承修理经历浅谈

来源:海力轴承网时间:2013-05-16

　　静压轴承以其高的反转精度、刚性好、承载力高、无磨损、耐用度高而广泛用于M210、M131W、3160A磨床以及2A710、FYT10金刚镗头.跟着数控技术的开展；静压轴承也广泛用于加工中间等数控机床的主轴.一拖股份公司榜首发动机厂；有许多静压磨床和静压金刚镗头；在修理中进行了一些探究和测验；取得了几点经历.
　　小孔节省器(1)将内部节省改为外部节省；并加装压力表即时显现上下腔压力.使修理保养便利；特别是能够很容易地定时清除；这是内部节省器无法比拟的.(2)节省比.节省比β的理论值是1。2～1。5之间；而依据多年的经历以1。25为佳.这样在修理中；需要对主轴的几许精度、前后轴瓦的几许精度、同轴度、圆度及锥度进行严格操控；以便确保β值.依据机床的承载才能断定e值(主轴与轴瓦几许中间的偏疼量)；使β值最佳.(3)各油腔在不装主轴时；各个出油口的油柱有必要共同(观察法)；若不共同；应采纳改动节省器孔径的办法；改动其流量.以4腔为例；通常下、左、右腔的油柱在20～25mm之间；小孔直径为0。25～0。4mm.
　　薄膜反应节省器薄膜反应节省轴承刚度是很大的；但机床在运转中也常呈现抱瓦、拉毛、掉压等表象.薄膜反应最要害的是薄膜；实践中以为；轴瓦抱死、拉毛的首要原因是：①薄膜塑性变形所造成的，②反应慢.外载骤变时；薄膜还没反应时；轴与瓦现已冲突了，③薄膜疲惫.薄膜运用时间长；疲惫变形；相当于改动了反应参数.添加薄膜的厚度和改用一些耐疲惫的资料；均可收到杰出效果.通常是选用刚性膜、预加载荷、预留缝隙的办法.详细作法是：将1。4mm厚的膜改为4mm厚刚性膜；鄙人腔垫0。05mm厚的锡箔纸；使主轴调整到比抱负方位高0。05mm的方位.意图是当主轴受力(砂轮分量、切削力)后；刚好返回到抱负中间.
　　供油体系的改善静压轴承供油体系中；除粗滤、精滤外；其他各元件对静压轴承具有保效果.在原体系基础上对供油体系进行改善.(1)在节省板后的出油口接压力继电器和压力表(本来在蓄能器前面)；这样可使操作人员看见腔压与进口压力的巨细.当其压差大于必定值时；以便当即停；防止轴瓦抱死.如：进口压力2MPa；出口腔压1。2～1。6MPa；低于1。2MPa就要停.(2)添加数字检测设备静压轴承的主轴与轴瓦之间有0。04～0。05mm的空隙；其间的油液有必定的电阻值；检测这一阻值的改变；就能够得知期空隙的巨细.以主轴为一极；轴瓦为另一极；丈量其阻值改变.将此信号处置后发至光电报警器和操控体系放大器；操控主轴电机的启停；以此来防止轴与瓦的冲突.

推荐给朋友评论关闭窗口

本文链接 http://www.cbearing.com/cbzs_900.html
转载请注明轴承网 http://www.cbearing.com

上一篇:无轴承电机特色及运用
下一编:进口轴承-曲轴的拆开过程及装置