首页>轴承知识>怎么正确运用和保护保护小麦联合收割机

怎么正确运用和保护保护小麦联合收割机

来源:海力轴承网 时间:2018-07-20

  一年一度的“三夏”大忙时节行将开端;为了更好的确保三夏麦收作业有条有理的进行;现对小麦联合收割机的运用保护注重事项分析如下:
  一、对联合收割机运用前的查看:
 .ㄒ唬┘觳榍懈钭爸玫募际踝刺痪咛迥谌荩
  1、各刀片的无缺状况及铆接质量.
  2、整列密接和对中三种调整能否合格.
  3、压刃器空隙巨细.
  查看时应将割刀与驱动设备脱开;如用一只手能轻捷的拉动割刀;证明设备调整根本正确.
 .ǘ┘觳橥蚜9鐾埠桶及灏沧暗恼沸
1、纹杆(及钉齿);凹板和滚筒总成的固定状况.要逐个查看各螺母的锁紧状况.
  2、查看脱粒空隙(包含钉齿滚筒的脱粒空隙)能否均匀.查看时应将凹板升到最高方位;然后转变滚筒;查看滚筒与凹板、滚筒端面与侧壁能否有刮碰表象;转变能否简便、灵敏.
  3、查看滚筒的平衡状况.
  4、校验脱粒空隙调整手柄各方位的指示读数与实践空隙能否共同.
 .ㄈ┘觳楦骰刈幔恢岢邪沧暗募际踝刺
  各反转部件应转变灵敏.查看时可先上下、左右摇摆外面的皮带;(或链轮);若是轴向空隙不大、再用手转变一下反转部件;若能轻捷地转变、无碰击、挂擦表象;证明部件和轴承设备正确.最后用锤子轻击轴头;轴不生窜动;并且有弹性;证明轴与轴承内圈的设备紧度适宜.
 .ㄋ模┘觳楦鞑考沧拔恢玫恼沸
  1、查看同一传动回路的各个链轮间的设备方位
  同一转变回路中的各皮带轮槽中心线应在同一平面内;各皮带轮轴应坚持平行;不歪斜,同一传动回路中的各链轮中心应装在同一平面内;各链轮轴应坚持平行;不歪斜.
  2、皮带轮和链轮在轴上设备牢靠;跳动小.
  3、查看其它相邻部件方位联系及空隙能否正确.
 .ㄎ澹┘觳榱刺跗ご慕舳
1、链条的紧度
  2、皮带的紧度
 .┘觳橹饕课坏穆菟ǎ欢ニ炕蛎さ慕艄糖榭
  1、查看转速高、轰动大、负荷重的部件上各螺栓、顶丝的紧固状况.北京 2。5和春风 5要注重查看歪斜运送器齿板的铆接状况;不得有松动表象.
  2、查看各皮带轮和链轮在轴上定位的顶丝或轴端螺栓、轴头螺母的紧固状况;以避免皮带轮和链轮在作业中游窜;滚键或甩脱表象.
 .ㄆ撸┘觳榱蛹呐浜锨榭
  需求合作空隙适宜;避免过早磨损和损坏.
 .ò耍┘觳榘踩牒掀鞯募际踝刺
  1、主从动盘的牙齿或波纹有必要有80%严密结合;不能严密结合的牙齿或波纹最大空隙不得超越1毫米.
  2、绷簧紧度应调整为用一手力气牵强可以使绷簧转变的程度.并且各圈之间的空隙总和应能确保滑动圆盘转变(即应使绷簧各圈间的空隙总和大于齿高).
 .牛┘觳楦钐ㄖ亓康钠胶馇榭龊透钐ㄓ氲孛娴钠叫谐潭
  1、割台分量平衡状况.
  2、春风 5和北京 2。5应查看割台与地面的平行程度.
 .ㄊ┘觳楦髁哟Φ拿芊馇榭
 .ㄊ唬┘觳楦鞑僮莼沟牧榛钚
 .ㄊ┘觳楦魅蠡课坏那榭.各光滑点最棒按次序编号;标写在明处;逐号光滑;以防遗失.
 .ㄊ┣R搅鲜崭罨胪侠医岷螅挥觳榍R⒍Υ莸炔糠值募际踝刺.
 .ㄊ模┳詈蠹觳榛髂诟鞔τ形抟帕粑
 .ㄊ澹┳懦岛笥觳橐貉箍刂撇糠质欠窳榛
  二、联合收割机运用前的试作业
  1、发起机空车试作业:发起机起动后;开端5分钟以600 800转/分低速空转;然后逐渐增加至额外转速.发起机在低转速时;机油压力不低于0。5公斤/平方厘米,达额外转速时;机油压力应不低于1。5公斤/平方厘米.发起机作业中;要细心倾听有无异音;查看外表的读数;查看有无漏油漏水的当地.空作业时要到达10 15分钟.
  2、脱谷有些空载试作业:将滚筒空隙调到最大方位;翻开每个升运器的下盖;用手转变中心传动轴的皮带轮;使其股动整个机器转变.机器查看正常后;就可以起动发起机;在转速达600 800转/分时;接合脱谷有些.然后逐渐加大油门到达正常试作业20小时.在此刻间内;每隔20分钟泊车一次;查看轴承发热状况;各部的紧固状况.发现毛病;应及时扫除.
  3、行走有些空载试作业;联合收割机行走空作业;应由一档开端逐渐进步档位;守时升降收割台和拨禾轮;注重倾听行走有些有无异音;查看齿轮箱有无漏油和过热表象.
  4、带负荷试作业:经过25小时行走有些空载试作业后;机器正常;可进行带负荷试作业.试车时在平整地段收成无杂草和不倒伏的作物;试车开端时应先用低速档;渐渐增加机器的负荷.经过15小时试车后;要进行一次悉数的技能保护;铲除机油滤清器;替换发起机油底槽中的机油;并按试车进程中呈现的难题;进行悉数调整;使机组在杰出的技能状况下投入收成作业.
  三、联合收割机的运用
 .ㄒ唬┨锛渥急腹ぷ
  1、收割前踏查所要作业地块;了解地块各种状况.
  2、挑选机组行走路线;依据作物地势状况;断定收割计划.
  3、铲除田间妨碍物;必要的要做好显着符号.
  4、用牵引式联合收割机收割;要预先割出边道;地块较长还要割出卸粮道.
 .ǘ┦崭罨饕凳钡牟僮
  1、联合收割机距待割作物10 15米时;应在低转速下平稳地接合作业离合器;使作业部件作业,扳动操作阀使联合收割机减速;将收割台降至正常的割茬高度,然后逐渐加大油门;使发起机在额外转速下入区收割.
  2、收割50 100米今后;应泊车查看作业质量;必要时进行恰当的调整.然后再运行50 100米;再查看调整;直至作业质量到达需求后;再进行投入正常作业.
  3、正常收割后;驾驶员应依据具体状况;及时调整拨禾轮的高度和转速、收割台的高度及行进速度,注重调查外表和灯火信号设备,倾听各作业部件的声响;发现异常表象;及时泊车;找出缘由;扫除毛病.
  4、正常收割时;不允许用降低油门的方法来降低行进速度;避免形成作业质量降低或阻塞.此刻可将液压操作阀手柄放在减速方位;以降低机器的行进速度.
  5、经过妨碍物的操作.应先减慢行进速度;挨近妨碍物时;将收割台恰当升起;跳过妨碍后在落下收割台;这个进程不该降低发起机转速;绕行妨碍时;应选用较大的转弯半径.
  6、转弯收割的操作.转弯收割时;应低速行进(但不能减小油门);避免急转弯;以防压倒作物;并要坚持割区圆角.
  四、注重事项及安全操作规程
  1、发起机起动、接合作业离合器及行走之前;有必要宣布信号;以确保器及人身安全.
  2、驾驶员在作业时要注重查看各部件的作业状况和作业质量;发现难题及时处理.
  3、依据作物状况、气候改变和收割时刻的不一样;应随时调整有关部件及行进速度;以确保作业质量.
  4、在每一地块开端收割时;应先以低速作业;以便查看和调查;然后逐渐提速.
  5、正常作业时;不得用手牵动各作业部件、各种调整保护要在发起机停后进行.
  6、在割台未放牢靠支撑物前;制止人员到割台下作业.
  7、要常常查看转向和制动组织的牢靠性.
  8、制止用收割机拖带其它机具.
  9、作业停歇时;应及时将变速放在空挡方位;并别离作业离合器或封闭发起机.
  五、机具的保护保护
  以北京 2。5和春风 5为例.
 .ㄒ唬┍本2。5的保护保护
  1、每日技能保护
 .1)每日作业前应整理机器上各部残存的尘土、颖壳、麦芒、茎杆及其它附着物;独特是凹板、颤动板板面、清粮室上、下筛;逐稿器键面等要整理洁净.
 .2)查看切割器有无损坏及各有些固定状况;独特要对刀头传动组织的固定螺栓及刀头衔接螺栓进行查看.
 .3)查看拨禾轮上零件的固定状况.
 .4)查看歪斜喂入室链耙的张紧程度;中部应能用手提起20 30毫米.
 .5)查看滚筒纹杆凹板及其轴承座的固定状况.
 .6)查看逐稿器木轴瓦及曲轴轴承座的固定状况.
 .7)查看传动清粮室的偏疼套轴承座;清粮室吊杆轴承座的固定状况.
 .8)查看上、下筛在筛架上的固定状况.
 .9)查看各传动链和皮带张紧及各轴的固定状况.
 .10)查看颤动板前端;筛箱前端及粮食;杂余搅龙壳体的密封状况.
 .11)查看液压体系油箱的油面高度和接头状况;发现漏油应及时修补.
  2、联合收割机的光滑
  联合收割机的悉数冲突有些都需求及时、细心和正确地进行光滑;以进步机器的牢靠性;削减冲突及功率的耗费;为了削减光滑时刻;进步机器的时刻利用率;在机器上广泛选用了外球面密封轴承;橡胶轴承;含油轴承等.在作业中都无须光滑.光滑作业应按下列规则进行.
 .1)光滑前应擦净油嘴及其周围当地.
 .2)光滑油应放在洁净的容器内;并避免尘埃和泥土进入;油枪也要坚持卫生.
 .3)常常查看轴承的密封状况;发现漏油应急时检修、替换.
 .4)一切装在外面的链条;每天要用机油光滑;光滑链条有必要在作业组织停止作业是进行.
 .5)逐稿器上的木轴瓦每作业时节完毕后;应卸下放在油温120º 130º的机油中浸两小时;然后涂上黄油;装好运用.
 .6)一切含油轴承(弹性扒杆衬套、复脱器轴衬套)每作业时节完毕后应卸下;在热机油中浸泡两小时.
 .7)检修机具时;应将滚动轴承铲除洁净并涂上黄油.
 .ǘ┒纭5的保护保护
  1、光滑
 .1)按规则进行光滑.
 .2)光滑油应放在洁净的容器内;油枪也要坚持卫生.
 .3)注油前应擦净油嘴、加油口盖及其周围.
 .4)常常查看轴承的密封状况;发现漏油应缩短光滑间隔时刻.
 .5)一切装在外面的链条每天要用机油光滑.应定时(3 5天)拆下链条进行油煮.
 .6)每收成时节完毕后;应拆下割台搅龙拨指木眼、木轴承、木吊杆等零件;放在油温为120º-130º的机油中浸煮2小时.
 .7)拉杆活节、杠杆组织只需滴几滴光滑油.
 .8)每隔两星期查看一次主动轮桥室中的油位;必要时增加光滑油.
  2、每日技能保护
 .1)每日作业前应整理机器上各有些残存物;独特要注重铲除滚筒凹板、谷粒颤动板、筛子和逐稿器上的麦芒等附着物.
 .2)查看拨禾轮(辐条、拉筋、安全离合器、无级变速器及其传动组织)的状况.
 .3)查看切割器有无丢失及各有些的固定状况.
 .4)查看歪斜室链耙的张紧状况.
 .5)查看纹杆、凹板和滚筒轴承的固定状况.
 .6)查看逐稿器箱在木轴承上的固定状况,查看清粮筛曲柄轴承的固定状况.
 .7)查看茎干装压器的固定状况.
 .8)查看各皮带轮和链条的张紧度及皮带轮链轮的固定状况.
 .9)查看液压油箱油位(拨禾轮和割台处于降低状况),查看液压各接头和法兰盘的衔接与固定状况.
 .10)查看割台下挡帘、滚筒进口下挡帘、脱粒各部孔盖的密封状况;不得漏粮.
 .11)查看转向器和制动器的作业牢靠性.
 .12)整理空气滤清器的保网;查看其三个蝶形螺母的紧度.当空气中含尘量独特多时;应铲除空气滤清器的上、下滤网.
 .13)卫生蓄电池;疏通塞盖上的通气孔;铲除导线和极柱上的氧化物并查看各导线接头衔接能否结实严密.
 .14)卫生散热器的散热片;查看水位.
 .15)疏通燃油箱盖上的孔;必要时铲除加油口内的过滤器;放出5公斤的柴油和沉淀物,查看油位.
 .16)查看曲轴箱、喷油泵内的机油油位.
 .17)按光滑表进行光滑.
 .18)查看轮胎气压和固定状况.
 .19)每日作业完毕后;应把粮箱内的粮食、机器内的谷物和集草箱里的茎杆悉数卸净.冬天必须把散热器和发起机内的水放净.

推荐给朋友 评论 关闭窗口

轴承相关知识
IKO凸轮轴承毛病扫除办法详析
轴承运用寿数最大化的办法
SKF航空发动机轴承新资料解析
新颖无油轴承
优质圆锥滚子轴承32007X


本文链接 http://www.cbearing.com/cbzs_6186.html
转载请注明 轴承网 http://www.cbearing.com

上一篇:散热器的轴承方法分类分析
下一编:翻滚轴承监控技能-铁谱剖析法