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磨床静压轴承修理的几点经历

来源:海力轴承网 时间:2013-03-17

  静压轴承以其高的反转精度、刚性好、承载力高、无磨损、耐用度高而广泛用于M210、M131W、3160A磨床以及2A710、FYT10金刚镗头.跟着数控技术的开展;静压轴承也广泛用于加工中间等数控机床的主轴.一拖股份公司榜首发动机厂;有许多静压磨床和静压金刚镗头;在修理中进行了一些探究和测验;取得了几点经历.
  1。小孔节省器
 .1)将内部节省改为外部节省;并加装压力表即时显现上下腔压力.使修理保养便利;特别是能够很容易地定时清除;这是内部节省器无法比拟的.
 .2)节省比.节省比β的理论值是1。2~1。5之间;而依据多年的经历以1。25为佳.这样在修理中;需要对主轴的几许精度、前后轴瓦的几许精度、同轴度、圆度及锥度进行严格操控;以便确保β值.依据机床的承载才能断定e 值(主轴与轴瓦几许中间的偏疼量);使β值最佳.
 .3)各油腔在不装主轴时;各个出油口的油柱有必要共同(观察法);若不共同;应采纳改动节省器孔径的办法;改动其流量.以4腔为例;通常下、左、右腔的油柱在20~25mm之间;小孔直径为0。25~0。4mm.
  2。薄膜反应节省器
  薄膜反应节省轴承刚度是很大的;但机床在运转中也常呈现抱瓦、拉毛、掉压等表象.薄膜反应最要害的是薄膜;实践中以为;轴瓦抱死、拉毛的首要原因是:①薄膜塑性变形所造成的,②反应慢.外载骤变时;薄膜还没反应时;轴与瓦现已冲突了,③薄膜疲惫.薄膜运用时间长;疲惫变形;相当于改动了反应参数.
  添加薄膜的厚度和改用一些耐疲惫的资料;均可收到杰出效果.通常是选用刚性膜、预加载荷、预留缝隙的办法.详细作法是:将1。4mm厚的膜改为4mm厚刚性膜;鄙人腔垫0。05mm厚的锡箔纸;使主轴调整到比抱负方位高0。05mm的方位.意图是当主轴受力(砂轮分量、切削力)后;刚好返回到抱负中间.
  3。供油体系的改善
  静压轴承供油体系中;除粗滤、精滤外;其他各元件对静压轴承具有保效果.在原体系基础上对供油体系进行改善.
 .1)在节省板后的出油口接压力继电器和压力表(本来在蓄能器前面);这样可使操作人员看见腔压与进口压力的巨细.当其压差大于必定值时;以便当即停;防止轴瓦抱死.如:进口压力2MPa;出口腔压1。2~1。6MPa;低于1。2MPa就要停.
 .2)添加数字检测设备
  静压轴承的主轴与轴瓦之间有0。04~0。05mm的空隙;其间的油液有必定的电阻值;检测这一阻值的改变;就能够得知期空隙的巨细.以主轴为一极;轴瓦为另一极;丈量其阻值改变.将此信号处置后发至光电报警器和操控体系放大器;操控主轴电机的启停;以此来防止轴与瓦的冲突.

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