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滑动轴承失效的缘由（一）
来源:轴承网 时间:2018-06-16
（1）衬层与衬背联系不良
这是浇铸锡基或铅基轴承合金衬层的滑动轴承的首要难题.杰出的联系可增强锡基和铅基轴承合金并有助于轴瓦外表的散热.为了联系杰出；浇铸锡基和铅基轴承合金前必须在衬背联系面上挂锡；严格控制衬背和轴承合金的温度.
当轴瓦尺度答应时；用锡浴法挂锡；纯锡浴的锡液温度应保持在280～300℃；焊锡浴的锡液温度应保持在270～300℃；将轴瓦浸入锡液；当轴瓦温度到达锡液温度即可取出.大型轴瓦可选用渡锡法挂锡；先用火焰将轴瓦加热；然后把纯锡或焊锡涂在要挂锡的外表上.
实践证明；在衬背浇铸衬层的外表做出楔形槽不只无助于衬背与衬层的联系；而切在槽肩部的尖角处；应力集中将招致呈现裂纹.
（2）气孔
大型用锡基或铅基轴承合金衬层的轴瓦；浇铸温度过低或衬背预热不充分时；衬背于衬层联系面上将会呈现气泡.这些气泡不利于轴瓦外表的散热；也会削弱锡基或铅基轴承合金衬层.浇铸铸造铜基合金时；因为铜合金中的氢被释放出来；将会形成疏松.
（3）晶粒粗大
这是锡基和铅基轴承合金衬层轴瓦特有的难题.在浇铸的轴承合金冷却固化过程中；若冷却速度很慢；则锡锑晶粒的尺度将超越0。1mm；裸眼即能观察到.这样的金属间的化合物易破碎；碎裂后脱离冲突外表；成为颗粒进入润滑油循环系统；形成轴承损伤.
（4）铅散布不匀
铜和铅不共溶；故轴瓦选用属铜基轴承合金的铜铅合金时；能够呈现铅散布不匀表象.铸造后使铜铅合金敏捷冷却能避免铅散布不匀.用粉末冶金的办法制作铜铅合金轴瓦；能彻底解决铜铅合金中铅散布不匀难题.
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