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滚动轴承残磁技能条件(二)

来源:海力轴承网 时间:2018-03-15

  3。仔细观察火花
  磨削时火花一旦过大;要当即退刀.通过悉数粗磨时火花不该有连续表象;若断火部位偏摆值超越磨量的四分之一;要进行校直.每次砂轮挨近工件两端呈现火花逐步加大时;应查看顶尖能否温度过高;若顶尖温度与工件的共同需紧一下尾顶尖.若通过托架时火花变大;则标明托架顶的部位不合理;使该处温度升高.精磨时火花也不该存在连续观象;如决断火严峻应测一下偏摆和磨量;当偏摆超越磨量的四分之一时磨不起来.
  4。严格控制加工质量与精度
  测其各点直径数值不共同时;应对托架和尾架进行及时调整.
  (1)通过粗磨、半精磨后;工件的圆柱度不该超差.如果在椭圆度超差的部位有断火表象;应测其偏摆值;若此值超越30μm须校直后从头试磨,通过几回进刀磨削;在进刀总量超越50μm时;火花将不再断火;测其椭圆度应为零,若测其椭圆度仍超越允差;应修整砂轮后再试磨;若椭圆度仍没有消除;应查看顶尖孔能否损坏、研伤(此刻工件外表呈现多棱).
  (2)磨削后外表呈现多棱的缘由及修整措施为:如砂轮已磨钝;应修整,若砂轮有显着的振荡;应调平衡,头架、电机架隔振设备已损坏;须修正,若工件自身振荡过大;应适当降速,顶尖过紧或过松时;须调整.
  (3)若粗磨时呈现大螺旋状的外表;其缘由是砂轮修整欠好;精磨修整砂轮时一定要均匀;决不能有显着的单角火花表象;砂轮磨钝后工件外表易呈现大螺旋状.
  (4)精磨时;工件往往会呈现拉毛、划伤以及冷却液不清洁的表象.为避免此表象呈现;新精修的砂轮应该用钢丝刷子刷几下(要注意安全).
  (5)当精磨时工件呈现的表象锥度、鼓形、鞍形、两端直径较大或较小时;应调整托架、尾座、砂轮越程以及工件的数量和砂轮在工件两端的停留时间.
  5。严格控制两顶尖部位的温度
  可根据两顶尖温度的改变状况判别顶尖紧度能否合理,通常以顶尖温度稍高于工件的温度为规范.
  (1)两顶尖温度都过高的缘由:一是顶得过紧;二是顶尖与工件中间孔不同心.若顶得过紧时;要先松开顶尖;对两中间孔参加黄油后再调整顶尖的松紧度.
  (2)若呈现某一顶尖的温度过高;则阐明这个顶尖与工件中间孔不同心.
  (3)当两顶尖的温度与工件温度共同时;工件两端不会呈现多棱表象;而且火花比拟均匀;此刻可持续磨削.如工件两端呈现多棱表象;应先紧一下顶尖;若工件并没有烧伤;即可悉数磨起来.当工件两端的火花不均匀时;要紧一下尾顶尖.
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