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模具外表自润滑超耐磨处置技能(下)
来源:海力轴承网 时间:2017-11-15
5。 石化工业: 各种阀门 泵壳 抽油泵 抽油杆 热交换器及各种轴、套、管、叶片等
6。 其它: a。柱塞式液压泵 齿轮泵 剪板机 导弹导轨 机床导轨 手表扣，b。各种标准件 缝纫机零件 自行车零件 电动东西 振动盘 刀片
六、823模具专用抗磨剂涂敷工艺
1．东西及设备
1。1 恒温枯燥箱（顶部有出气孔）；温度规模：室温~150℃，或电吹风500W.
1。2 恒温水浴设备（单孔/双孔水浴锅或其它）.
1。3 容器（250ml、1000ml烧杯或视工件巨细而定），温度计（0~200℃有结温度计2支）.
1。4 漏斗、中速滤纸、搪瓷盘或不锈钢盘各一件.
1。5 量筒（250ml）、量杯(100ml)、玻璃棒各一只.
2．环境需求
2。1 操作间应卫生、防尘，并装置通风、排气装置.环境温度应保持在12~35℃.
2。2 操作间制止焰火；禁绝运用电炉或明火直接加热溶液或烘干工件.
2。3 配电盘和开关应契合防火、防爆需求；或装置于操作间之外.
3．工艺流程 前处置
3。1 前处置：用机械和化学办法去积尘、油污和各种腐蚀产品.
3。2 清除：将工件用1:1的无水乙醇（化学纯）和120号溶剂汽油（或二甲苯）混合溶剂对被涂工件进行清除；使工件外表枯燥、卫生.保证无腐蚀物、油污及水分（以洁净白纱布擦洗无污点为宜）.
3。3 预热：预热时；将清除洁净的工件放入烘箱中；在80~90℃下保温20分钟；从烘箱取出后5分钟内进行涂敷（工件预热后温度以等于或略低于溶液温度为宜；即45~55℃）.量少时无须预热.
3。4 涂敷：涂敷进程应契合下列需求：
a。 溶液弄清通明时方可涂敷；而且使溶液温度保持在55℃~65℃的规模内（水温60~65℃；加热时用玻璃棒悄悄拌和溶液），b．防止工件、溶液与水接触；水浴最棒关闭，c．操作人员应戴卫生的白纱手套与口罩；防止手直接触摸工件，d．将预热的工件浸入溶液中1~2分钟；并恰当颤动.对不方便浸涂的工件或设备；可用洁净毛刷刷涂；用电吹风顺次均匀吹3~5分钟即可.
3。5 晒干：将涂敷好的工件晾置15分钟以上；保证溶剂彻底蒸发（不得有液滴堆积及流痕）.
3。6 烘干：将晒干后的工件放入烘箱内烘干；烘干温度120±2℃；烘干时刻30~60分钟（以烘箱温度到达120℃开端计时；并彻底翻开出气孔）.对印制线路板等不适宜上述温度的工件；可在70~80℃烘干；保温时刻1小时.
3。7 冷却：经烘干的工件取出天然冷却；其涂敷部位未冷却、枯燥前不得接触；待工件冷却到室温后方可包装.
4．查验
用肉眼或3~5倍放大镜对涂膜进行查验.涂膜应洁净、均匀、无流痕或堆积等缺点.
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