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大型颚式破碎机主轴承替换修补工艺
来源:海力轴承网 时间:2014-08-01
1 撤除旧瓦时应做的作业
.1）丈量旧轴瓦接合面瓦口垫片的厚度.
.2）丈量主轴的水平度.
.3）仔细检查主轴能否光滑；能否有锈蚀、碰伤等缺点；如有应设法消除.
.4）丈量旧轴瓦的顶隙、侧隙及轴向空隙.
2 检测瓦背与轴承座的触摸状况
依据《JB/T5000。10-1998重型机械通用技能条件装置》的需求；有必要将瓦背刮研好；使其到达规则的技能需求.不然；设备作业时轴瓦与轴承座之间简单发作反向滑移或转变.为避免这种表象发作、通常均选用销、套类定位办法；如本文所述是设有定位销的主轴承.
3 轴瓦刮研的技能需求
依据《JB/T5000。10-1998重型机械通用技能条件装置》中的需求；主轴刮研应到达以下技能规范.
.1)主轴与轴瓦既要均匀细密触摸；又要有必定的合作空隙；使上、下轴瓦与主轴触摸角以外有些构成油楔；且楔形从瓦口开端由最大逐步过渡到零.
.2)触摸角不行太大也不行太小.触摸角太.崾怪嵬哐骨吭黾樱谎现厥被崾怪嵬卟洗蟮谋湫危患铀倌ニ穑凰醵淌褂檬倜;触摸角太大；会影响油膜的构成；损坏光滑作用.因而；在不影响轴瓦受压条件的前提下；触摸角愈小愈好.
.3)触摸角范围内的理论触摸斑驳愈多；愈细、愈均匀愈好.
4 刮研主轴瓦
刮研轴瓦应以轴为基准；两者对研后使用内孔刮刀进行刮削.刮瓦的程序是先初刮下瓦；再初刮上瓦；然后精刮整个瓦；最终刮侧空隙及存油点.轴瓦的刮研通常可分为粗刮.细刮和精刮三个进程.刮研时应选用取先重后轻、刮重留轻、刮大留小的准则.在刮研轴瓦时；不只使触摸点、触摸角契合技能需求；并且要使顶.侧空隙到达规则的数值.
.1)上、下瓦的粗,细刮研
首要把两下瓦装在轴承座中；然后在主轴上涂上一层显现剂（如红丹粉、红倩油等）；将主轴装于轴承内；并向正反方向转变两三圈；接着将主轴取出；依据轴承上上色点的散布状况进行粗刮.粗刮期间可选用正前角刮.头几遍手能够重一些；多刮去一些金属；以便加速刮研进展.当触摸面积到达50%时.就该细刮了.在细刮期间可选用小前角刮削、刀迹应与轴瓦中心线成45°角；刮时不能用力过大；避免刀迹发作波纹.刮削的刀迹要左右穿插；直到触摸角范围内的触摸斑驳均匀布满；主轴水平度差错在0。2mm/m之间停止.上瓦粗细刮研的办法及需求与下瓦的粗、细刮研办法需求根本一样.所不一样的是把上瓦放在主轴上方进行对研.
.2)上、下瓦的精刮研
上、下瓦通过粗、细刮研后；触摸斑驳依然较大；需进一步进行精研.首要在上、下瓦接合面上加上瓦口垫片；将主轴、上瓦、定位销装好、拧紧螺丝；使主轴按正常作业方向转变几圈；然后拆掉上瓦、吊走主轴；进行精研作业.刮研时；最好用负前角刮削；直至触摸面上的触摸斑驳契合技能需求停止
.3）刮侧空隙和存油点
精刮完成后；应刮侧空隙和存油点.刮研侧空隙时；两头应留出一有些；避免油从瓦的两边流出；然后确保轴瓦的光滑.在瓦的触摸有些和不触摸有些之间；应使其逐步过渡;不允许有显着的边界.接着在轴瓦的触摸弧面上刮存油点；存油点是用来贮存光滑油的.存油点可选用圆形或扁形；深度通常为0。3～0。5mm,面积为15～30mm2,总面积不该超越触摸弧面上刮存油点；存油点是用来贮存光滑油的.存油点可选用圆形或扁形；深度通常为0。3～0。5mm；面积为15～30mm2,总面积不该超越触摸弧面的1/5。
5 轴瓦空隙的丈量与调整办法
轴瓦的空隙决议油楔的厚度；并影响主轴的作业精度.轴瓦空隙过大会引起设备振荡；下降设备寿数，轴瓦空隙过小又会招致烧瓦.因而；合理调度轴瓦空隙是一个重要问题；有必要使其到达规则的规范.
.1)顶空隙C的调整与丈量办法
顶空隙的高度可用增减轴瓦接合面处瓦口垫片的厚度来调整.垫片数量越少；轴瓦压实状况越好；设备工作越平稳。所以在确保不呈现烧瓦的状况下；垫片越少越好.顶空隙的丈量办法通常选用压铅法来丈量.
.2)侧空隙的调整与丈量办法
轴瓦和轴颈之间的侧空隙；通常是选用塞尺来丈量.丈量时；塞尺刺进空隙中的长度不该小于轴径的1/4。轴瓦接合面的侧空隙应是均匀持平的.
.3)轴向空隙的丈量办法
轴瓦的轴向空隙；通常用塞尺进行丈量.
通过多年理论；咱们以为轴瓦的顶隙应为轴径的0。15%～0。2%；侧隙应为顶隙的60%～100%；轴向空隙应为1～3mm为最佳.
6 拼装与试车
拼装时；首要要把轴瓦、轴颈、集油器及光滑油管路整理洁净.然后将主轴瓦、连杆瓦等拼装结束.装置三角带时；应使其比正常作业时略松一点.试车时；先开动油泵；并使供油量比正常作业时略大一些.如在试车进程中没有呈现油温显着升高和电流显着增加的表象；就阐明检修成功；设备能够投入正常使用了.
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