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改进轴承钢连铸坯质量的首要技能措施

来源:轴承网 时间:2014-04-17

  改进轴承钢连铸坯质量的首要技能措施是:
 .1)选用低过热度洁净钢水浇注形式
  1)强化钢水精粹;使钢水成分、温度契合浇注需求;有害元素和气体含量操控在最低水平.依据国内外浇注高质量钢的经历;选用较长时刻吹氩调温;不只能够均匀化学成分;促进钢液中非金属夹杂物充沛上.夷苡行У鼐雀炙露龋晃榷ü榷龋
  2)钢包至中间包、中间包至结晶器选用保浇注;并用氩气关闭保,
  3)充沛发挥中间包的冶金功用;选用较大容量的梯形中间包;并选用双渣保使钢水中夹杂物充沛上.屑涔弈谖露确植季龋皇迪指髁魑榷阶
  4)选用适宜功能的保渣;并均匀增加,
  5)钢包、中间罐加盖保温;以削减热量流失;完成低温浇注,
  6)有条件时还可选用中间罐加热技能;把浇注钢水的过热度操控在±5℃以内,
 .2)优化铸坯冷却体系
  1)强化结晶器冷却体系.进步结晶器冷却水流速度;防止部分欢腾表象.选用适宜的结晶器锥度;削减阻止热传导的气隙;增强传热作用.
  2)优化铸坯二冷体系.在二冷区选用多段雾化冷却方法;并注重喷嘴对中;进步冷却的均匀性.依据二冷区内铸坯的外表温度、前史受水量、拉坯速度及中间罐钢水过热度等要素对每流的冷却强度进行动态操控;以到达最佳的冷却作用;削减铸坯外表裂纹、内部裂纹和翘曲表象;进步其外表质量和机械功能.
  3)下降铸坯的机械应力和应变率.严格操控弧形段设备的对弧对中;减小机械应力.选用多点或接连矫直;下降铸坯外表和两相区的变形率.
  4)结晶器液面操控.选用结晶器液面操控体系;合作小振幅、高频率的振荡(振幅?~±4、频率~300℃/min);使结晶器液面动摇小(静态<±2mm、动态<±5mm);以减小振痕;防止卷渣.
  5)电磁搅拌和轻压下.选用结晶器电磁拌和;能够改进高碳钢铸坯外表和内部质量;增加等轴晶比率;削减铸坯中间偏析及中间疏松、缩孔.别的;还可使用拉矫机对铸坯进行轻压下来减小中间偏析.
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