轴类零件加工工艺

来源:轴承网时间:2014-02-27

　　一、轴类零件的功用、布局特色及技能需求
　　轴类零件是机器中常常遇到的典型零件之一.它首要用来支承传动零部件；传递扭矩和接受载荷.轴类零件是旋转体零件；其长度大于直径；通常由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成.依据布局形状的不一样；轴类零件可分为光轴、阶梯轴、空心轴和曲轴等.
　　轴的长径比小于5的称为短轴；大于20的称为细长轴；大多数轴介于两者之间.
　　轴用轴承支承；与轴承合作的轴段称为轴颈.轴颈是轴的安装基准；它们的精度和外表质量通常需求较高；其技能需求通常依据轴的首要功用和工作条件拟定；通常有以下几项：
　　(一)尺度精度
　　起支承效果的轴颈为了断定轴的方位；通常对其尺度精度需求较高(IT5~IT7).安装传动件的轴颈尺度精度通常需求较低(IT6~IT9).
　　(二)几许形状精度
　　轴类零件的几许形状精度首要是指轴颈、外锥面、莫氏锥孔等的圆度、圆柱度等；通常应将其公役约束在尺度公役范围内.对精度需求较高的表里圆外表；应在图纸上标示其答应误差.
　　(三)彼此方位精度
　　轴类零件的方位精度需求首要是由轴在机械中的方位和功用决议的.通常应确保安装传动件的轴颈对支承轴颈的同轴度需求；否则会影响传动件(齿轮等)的传动精度；并发生噪声.通常精度的轴；其合作轴段对支承轴颈的径向跳动通常为0。01~0。03mm；高精度轴(如主轴)通常为0。001~0。005mm.
　　(四)外表粗糙度
　　通常与传动件相合作的轴径外表粗糙度为Ra2。5~0。63μm；与轴承相合作的支承轴径的外表粗糙度为Ra0。63~0。16μm.
　　二、轴类零件的毛坯和资料
　　(一)轴类零件的毛坯
　　轴类零件可依据运用需求、出产类型、设备条件及布局；选用棒料、锻件等毛坯方法.关于外圆直径相差不大的轴；通常以棒料为主，而关于外圆直径相差大的阶梯轴或重要的轴；常选用锻件；这样既节省资料又削减机械加工的工作量；还可改进机械功能.
　　依据出产规模的不一样；毛坯的铸造方法有自由锻和模锻两种.中小批出产多选用自由锻；大批大量出产时选用模锻.
　　(二)轴类零件的资料
　　轴类零件应依据不一样的工作条件和运用需求选用不一样的资料并选用不一样的热处理标准(如调质、正火、淬火等)；以取得必定的强度、耐性和耐磨性.
　　45钢是轴类零件的常用资料；它价格便宜通过调质(或正火)后；可得到较好的切削功能；并且能取得较高的强度和耐性等归纳机械功能；淬火后外表硬度可达45~52HRC.
　　40Cr等合金布局钢适用于中等精度而转速较高的轴类零件；这类钢经调质和淬火后；具有较好的归纳机械功能.
　　轴承钢GCr15和弹簧钢65Mn；经调质和外表高频淬火后；外表硬度可达50~58HRC；并具有较高的耐疲惫功能和较好的耐磨功能；可制作较高精度的轴.
　　精细机床的主轴(例如磨床砂轮轴、坐标镗床主轴)可选用38CrMoAIA氮化钢.这种钢经调质和外表氮化后；不仅能取得很高的外表硬度；并且能坚持较软的芯部；因而耐冲击耐性好.与渗碳淬火钢比拟；它有热处理变形很.捕雀叩奶匦.一、轴类零件的功用、布局特色及技能需求
　　轴类零件是机器中常常遇到的典型零件之一.它首要用来支承传动零部件；传递扭矩和接受载荷.轴类零件是旋转体零件；其长度大于直径；通常由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成.依据布局形状的不一样；轴类零件可分为光轴、阶梯轴、空心轴和曲轴等.
　　轴的长径比小于5的称为短轴；大于20的称为细长轴；大多数轴介于两者之间.
　　轴用轴承支承；与轴承合作的轴段称为轴颈.轴颈是轴的安装基准；它们的精度和外表质量通常需求较高；其技能需求通常依据轴的首要功用和工作条件拟定；通常有以下几项：
　　(一)尺度精度
　　起支承效果的轴颈为了断定轴的方位；通常对其尺度精度需求较高(IT5~IT7).安装传动件的轴颈尺度精度通常需求较低(IT6~IT9).
　　(二)几许形状精度
　　轴类零件的几许形状精度首要是指轴颈、外锥面、莫氏锥孔等的圆度、圆柱度等；通常应将其公役约束在尺度公役范围内.对精度需求较高的表里圆外表；应在图纸上标示其答应误差.
　　(三)彼此方位精度
　　轴类零件的方位精度需求首要是由轴在机械中的方位和功用决议的.通常应确保安装传动件的轴颈对支承轴颈的同轴度需求；否则会影响传动件(齿轮等)的传动精度；并发生噪声.通常精度的轴；其合作轴段对支承轴颈的径向跳动通常为0。01~0。03mm；高精度轴(如主轴)通常为0。001~0。005mm.
　　(四)外表粗糙度
　　通常与传动件相合作的轴径外表粗糙度为Ra2。5~0。63μm；与轴承相合作的支承轴径的外表粗糙度为Ra0。63~0。16μm.
　　二、轴类零件的毛坯和资料
　　(一)轴类零件的毛坯
　　轴类零件可依据运用需求、出产类型、设备条件及布局；选用棒料、锻件等毛坯方法.关于外圆直径相差不大的轴；通常以棒料为主，而关于外圆直径相差大的阶梯轴或重要的轴；常选用锻件；这样既节省资料又削减机械加工的工作量；还可改进机械功能.
　　依据出产规模的不一样；毛坯的铸造方法有自由锻和模锻两种.中小批出产多选用自由锻；大批大量出产时选用模锻.
　　(二)轴类零件的资料
　　轴类零件应依据不一样的工作条件和运用需求选用不一样的资料并选用不一样的热处理标准(如调质、正火、淬火等)；以取得必定的强度、耐性和耐磨性.
　　45钢是轴类零件的常用资料；它价格便宜通过调质(或正火)后；可得到较好的切削功能；并且能取得较高的强度和耐性等归纳机械功能；淬火后外表硬度可达45~52HRC.
　　40Cr等合金布局钢适用于中等精度而转速较高的轴类零件；这类钢经调质和淬火后；具有较好的归纳机械功能.
　　轴承钢GCr15和弹簧钢65Mn；经调质和外表高频淬火后；外表硬度可达50~58HRC；并具有较高的耐疲惫功能和较好的耐磨功能；可制作较高精度的轴.
　　精细机床的主轴(例如磨床砂轮轴、坐标镗床主轴)可选用38CrMoAIA氮化钢.这种钢经调质和外表氮化后；不仅能取得很高的外表硬度；并且能坚持较软的芯部；因而耐冲击耐性好.与渗碳淬火钢比拟；它有热处理变形很.捕雀叩奶匦.

推荐给朋友评论关闭窗口

本文链接 http://www.cbearing.com/cbzs_2051.html
转载请注明海力轴承网 http://www.cbearing.com

上一篇:NTN 将举办滚动轴承运用及保护处理早期失效难题
下一编:怎么进行轴承的装置