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变桨轴承微动磨损剖析

来源:海力轴承网 时间:2014-02-22


  风力发电机在和风停止以及低于额外风速作业时, 变桨轴承都处于不作业状况.变桨轴承在外部振荡冲击载荷效果下, 翻滚体和内外圈触摸处的润滑油不能对翻滚体的转变进行弥补时, 变桨轴承的翻滚体和内外套圈就简单遭到微动磨损.微动磨损即触摸外表的相对位移由外界振荡导致的微动, 通常其位移起伏为微米量级.微动磨损对部分的重复效果, 能够形成触摸外表冲突磨损, 并能萌发疲惫裂纹, 下降部分疲惫强度, 使构件的疲惫寿数大大下降.这一点要比通常的滑动磨损严峻得多.
  桨叶的振荡导致变桨轴承的振荡冲击, 所以要求变桨轴承的游隙应为零游隙或许略微的负游隙值.在这些振荡载荷的效果下, 轴承内外套圈将会发作相对转变和相对歪斜的趋势.在不发作微观相对运动的状况下, 滚珠和套圈之间将存在径向和切向组成的复合微动.
  因为变桨轴承的体积较大, 模仿现场载荷完成全体微动实验还比拟艰难,所以用径向与切向复合微动的运转和损伤机制来研讨变桨轴承的损伤状况.详细
  实验用球/平面触摸来完成复合微动, 研讨变桨轴承实际作业状况的损伤特性.
  平板资料用轴承套圈资料42CrMo, 粗糙度为Ra 018 μm.钢球资料为GCr15, 直径为40 mm, 粗糙度为Ra 018μm.施加静载荷F = 15 kN, 动载荷为1 kN, 载荷频率为10 Hz,循环次数为10万次.选用变桨轴承专用润滑脂, 以不一样硬度的平面试样, 并与滚珠以不一样的视点触摸进行实验, 模仿风力发电机不作业时变桨轴承的微动损伤, 调查不一样循环次数下试样的磨痕描摹, 并联系文献的实验成果对风电轴承微动磨损进行定性剖析.

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