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轴承钢材的质量查验办法剖析

来源:海力轴承网时间:2013-10-15

轴承钢材的查验办法
1、钢材外表质量的外观查看：钢材外表质量通常用肉眼查看；退火及未退火的热思钢材；必要时可用风动或电动手提砂轮磨成螺旋进行查看.冷拉退火条钢和钢管可用细的平锉刀在整根资料上锉成三到四处圆周光面；用肉眼查看.钢丝盘料通常也用肉眼查看；此外；也可采用酸洗查看；即在盘料的两头各取250mm长；按低倍酸洗工艺酸洗后肉眼查看其外表.
2、钢材尺度查看：退火和不退火的热轧圆钢；用读数值为0。1mm的游标卡尺或卡规进行尺度查看.冷拉条钢和钢丝用分度值为0。01mm千分尺进行查看.热轧和冷拉钢管的外径尺度和壁厚差分别用读数值为0。1mm的游标卡尺和分度值为0。01mm千分尺查看.冷轧钢板和钢带的厚度用千分尺查看.钢材的长度、宽度用钢直尺查看.各种钢材(除盘料外)的弯曲度可用双直尺或塞尺查看.
3、辨别钢种查看：辨别钢种通常用手提看谱镜和火花辨别法进行查看.手提看谱镜是一种半定量的光谱仪器；能够半定量地查看出钢中的首要合金元素；如铬、锰、镍、钼、钨、钒等.光谱查看能够查明被检钢材的钢号及有无混钢种状况.火花查看是依据火花特征判别被检钢材的钢号.
4、硬度查看：关于冷拉退火条钢和热轧退火钢材要进行布氏硬度查看.布氏硬度实验办法按GB231-84规范规则进行.
5、断口查看：直径30mm以下的冷拉退火及热轧退火钢材应进行断口查看.在钢材一端切一缺口用锤击断或用压力机截取断口试样.用肉眼查看断面上能否有缩孔、白点、裂纹；过烧等缺点.
6、低倍安排查看：直径大于30mm的退火钢材和不退火钢材通常都查看低倍安排.即在钢材的一端用锯床(退火材)和砂轮切割机(不退火材)切取厚度为12~15mm的圆片试样；试样被检的一面用磨床磨平.经热酸洗后用肉眼查看偏析、疏松程度有无缩孔、白点裂纹、过烧等缺点.热酸洗用50%的工业盐酸水溶液；加热到70±5℃；酸洗时刻为30~40min；试样取出后用碱水冲刷；然后用80℃热清水冲刷净.
7、化学成分剖析：化学成分通常按炉号取样剖析.钢号的各种元素成分剖析办法按国家规范规则进行.化学剖析办法比较慢；不适用于出产现.捎诠馄卓蒲У姆⒄梗荒壳埃辉谏б话悴捎霉馄追治龇椒捶治黾煅楦植牡幕С煞.
8、高倍安排查看：高倍安排用金相显微镜进行查看；查验的项目有：退火安排(扩大500倍)脱碳层深度(扩大100倍)；在钢材的横肉截面上查看.碳化物液析、碳化物带状、非金属夹杂物(扩大100倍)在钢材的纵向截面上查看；但为了削减试样数量；网状可与带状、液析用同一试样在纵向截面上查看；有疑问时；以横向截面查验成果为准.
各个项目查看数量以规范规则为准；查看员取样后；首先要进行按规则进行机械加工.非金属夹杂物；带状、液析、网状试样要进行淬、回火处置；高砚铬轴承钢回火工艺如下：
淬火温度820~840℃，
回火温度：150℃；回火时刻1~2h，
试样的被检面要磨制、抛光，
查看退火安排和脱碳层温度的被检面；要用2%硝酸酒精液浸蚀后查看，
非金属夹杂物被检面抛光；不浸蚀查看，
碳化物带状、碳化物液析、碳化物网状被检面要用4%硝酸酒精溶液浸蚀后查看.
9、拉力查验：钢丝和钢板要进行拉力查验；钢丝拉力查验；在钢丝的一端截取长250mm的试样；在拉力实验机上进行拉力实验.钢板依据规范规则截取和制备试样；在拉力机上进行拉力
实验.拉力实验办法按GB228-76规范规则进行.
轴承钢材的查验数量：轴承钢钢材的查看以批或炉次作为查验单位.每批钢材必须由同一钢种；同一冶炼炉号；同一热处置炉次；同一尺度的钢材组成.轴承钢材的查看数量依据钢材的订购技术规范；供货状况而定.
当前；我国高碳铬轴承钢棒、条、丝有三个规范.棒、条钢材用YJ284和YB9-68；钢丝规范为YB245-64.

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