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记非平衡式可倾瓦止推轴承发明人吴其江

中国轴承网 发布时间:2006/12/13

记非平衡式可倾瓦止推轴承发明人吴其江
目前,我国油井大多已进入二次采油阶段,部分已进入三次采油阶段。油井越来越深、井温越来越高、开采难度也随之增大,对用于原油开采的潜油电泵机组的要求也相应提高,特别是对止推轴承提出了更高的要求。而目前市场上潜油电泵机组使用的止推轴承为固定式瓦块结构,由于没有收敛的几何形状,进出口均微小,难以形成固定油膜,使轴承始终于边界摩擦状态,因此承载能力小、功率损耗大、噪音大、寿命短。为此,山东省东营市吴其江发明的一种“非平衡式可倾瓦止推轴承”应运而生。

发明人吴其江大专毕业,机械专业工程师,现就职于胜利石油管理局无杆采油泵公司,已从事水力活塞泵修理6年、潜油电泵机组及配套产品装配、制造、修理达16年,具有丰富的生产实践经验,精通零件加工、产品制造、装配、修理工艺和质量管理。从一个技术工人到工艺、工程设计工程师,他始终坚持立足本职岗位,刻苦钻研专业知识,先后学习了“设备诊断技术和维修技术”、“SPC统计过程控制”、“ISO9000 质量体系”、“标准化”、“金属磨损与断裂”、“CAXA实体设计”等课程,不断丰富自己的专业知识,提高自身的业务能力。

吴其江先生自1998年以来一直从事潜油电泵机组的研究工作,先后对锡青铜、巴氏合金、复合材料、碳素石墨、PEEK、陶瓷等材料及结构上进行探索和性能试验,取得大量有效数据,为研究和开发“非平衡式可倾瓦止推轴承”奠定了良好的基础。到目前为止,吴先生已经申请3项专利,还有两项专利正在办理之中。

发明人吴其江在工作中把理论和实践有机结合,为本公司解决了无数个技术、质量问题。他的多项改进成果都卓有成效,能从根本上解决问题。吴其江近几年的改进、发明成果有:

1.将潜油电机在空气中测绝缘改为浸水测绝缘,使绝缘电阻由原来的1000MΩ提高到4500MΩ。由于此项改进,使公司原有潜油电机质量在国内遥遥领先,深得用户好评,公司员工也为此感到十分自豪。此项成果获公司现代化管理成果二等奖。

2.“壳体内腔直线度综合检验规”的设计发明,解决了长壳体内孔检验问题,保证了产品的质量,已应用多年,效果非常好,现已申请实用新型专利。

3.“壳体内孔找正用膨胀芯轴”的设计发明,从根本上解决了长壳体端部止口与内孔的同轴度问题,现已申请实用新型专利。

吴其江还撰写了很多专业论文,业内对此评价很高。

1.《潜油电机定子铁心压装力的确定》,从理论上解决了潜油电机定子铁心压装力的确定理论依据,从而可以确定最佳方案。

2.《校直多级离心泵泵轴时轴端弯点的确定》一文,指导工人采用正确的校轴工艺,达到事半功倍的效果。

3.《泵轴断轴现象分析及预防措施》《潜油电泵机组倒扣原因分析》等论文在《石油机械》和相关刊物上发表;其中《校直多级离心泵泵轴时轴端弯点的确定》《潜油电机定子铁心压装力的确定》两篇论文被收录在科学技术出版社《科技与创新》一书中。

据发明人吴其江介绍,本实用新型项目“非平衡式可倾瓦止推轴承”,是针对现有技术中存在的缺点或不足改进的。其核心技术在于:

1.可倾瓦止推轴承国际先进技术,发展前景广阔,目前国际上只有少数几个发达国家拥有该项技术,是一种很有发展前途的技术。

2.改变轴承的润滑状态,变边界摩擦为形成稳定的润滑油膜,使轴承的承载能力有了很大的提高。非平衡式可倾瓦止推轴承将固定滑块改为可倾瓦块,倾斜程度自动调节,使进油口大,出油口小,在出油口附近产生高压,从而保证形成稳定的油膜,使轴承的承载能力较固定瓦块止推轴承提高4-10倍。

3.整体式为分体式结构,结构更简单、更合理,便于组织生产。一般止推轴承基体为青铜,表面材料有巴氏合金和青铜,所能用的材料有限,因此承载能力、温度以及抗腐蚀方面都感到力不从心。而非平衡式可倾瓦止推轴承,将止推轴承座和基本滑块设计为通用件,选用普通钢材,降低生产成本,配以不同的表面材料,形成了止推轴承整体。

4.表面材料与主体分离,一方面便于组织生产,另一方面是轴承的适应性进一步提高。本项目提供了滑块表面材料有5种,使轴承适应的环境温度由120℃提高到300℃甚至到400℃;承载能力、抗腐蚀能力也大大提高;且具有自润滑、抗粘着的特点;无铜屑产生,不产生对电机绝缘性能影响的因素。

5.非平衡式可倾瓦止推轴承不受材料PV值限制,使磨损机理发生了根本的变化。一般止推轴承受材料的PV值限制,而非平衡式可倾瓦止推轴承属于液压轴承,在相同条件下,轴承的直径越大,线速度越高,承载能力也越高,且功耗小、噪音极低、寿命长。

6.非平衡式可倾瓦止推轴承专门进行油路设计,有利于轴承的润滑和及时散热。

业内专家认为,该实用新型项目在应用过程中其安全性、准确性均高于同类产品的设计要求,若能转化为现实生产力,可为社会创造更多的经济效益。
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