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临西轴承跨入“智能工厂”年代

中国轴承网 发布时间:2017/03/23

临西轴承跨入“智能工厂”年代
日前,河北诚为轴承公司引入的60台I5系列智能机床悉数投入使用。仅靠智能设备更新这一项,公司主打的轿车轴承商品精度进步1倍,出产功率进步20%以上,年可节省刀具耗材本钱投入30多万元。公司和美国铁姆肯、瑞典SKF、日本NSK均建立了长时间安稳的合作关系,年供货量达600多万件,占悉数产值的70%。
  诚为公司负责人李金贵介绍,I5智能机床批量投用仅仅公司斥资2亿元施行“智能工厂”工程的第一步。按照计划,他们将交融当今最前沿的德国“工业4.0”使用技术,构建起30条360度六轴关节式机器人全主动出产线,完结轴承出产集成化办理,机床设备网络化使用。
  临西县发改局副局长郭西荣介绍,当地轴承工业加快向中高端转型升级的一起,受配备、技术水平制约的疑问日益凸显,公司赢利仅仅突破7%。基于此,临西县引导、扶持轴承公司建造以“互联网+制作业”为首要象征的“智能工厂”,并将“智能工厂”建造列入年度重点工作,组建专门小组详细推动,扶持轴承工业向高端轴承制作和中心技术领域加快跨进。
  据了解,临西县连续出台了“零占地技改”“科技立异奖赏十条”等有关优惠政策,支持计划轴承公司技术改造。县财务每年建立500万元的公司专项扶持资金,对公司更新、升级出产设备一次性投入超千万元的,给予资金补助。一起,利用河北省轴承研究院和县轴承技工学校等渠道,建造科技研制智能制作演示基地,为轴承公司供给商品、技术、设备、人才等多样化支持。
  现在,临西县已有10多家计划轴承公司完结“智能工厂”建造计划。其中诚为、三桥、泰姆斯3家轴承公司已经引入I5智能机床200多台。飞龙轴承智能化全密封无尘车间正在建造,新上磨超、安装、检查等9条主动智能出产线,各种出产、检查设备100台。亿泰克、宝鑫、玉良等多家轴承公司“智能车间”完结设计计划,厂房车间正在建造改善。
  依据计划,到“十三五”末,临西县27家计划轴承公司将悉数建成智能化工厂,轴承工业销售收入突破200亿大关,初步建成华北地区最大的轴承出产销售基地。
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