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离心风机致使轴承温度高的因素

中国轴承网 发布时间:2016/11/11

离心风机致使轴承温度高的因素
离心风机是依托输入的机械能,进步气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械。在离心风机的运用中,轴承温度较高是常见故障,致使轴承温度高的因素有以下几点。
离心风机轴承温度高的因素
1、光滑不良,油(脂)蜕变或缺油(脂)。
2、轴承的安装质量不良,预紧力过大,形成作业游隙小等。
3、轴承自身质量不良,如初始游隙不合请求,或滚子或套圈有缺点等。
4、风机振荡大轴承接受冲击负荷等。
5、轴承冷却欠好,通风或通水量缺乏等。
离心风机轴承的选用,运用单位通常会依照设备厂家的原型号换用,而不大留意选型是不是适宜,从以上的案例看,是轴承选用不妥形成的。因为离心风机的轴与轴承的合作通常选用H7/js6(或许H7/k6),而轴承与轴承座孔的合作通常选用JS7/h6,这样的合作不会太紧,对轴承游隙的影响有限,关于转速较高,作业温度较高的离心风机,因为轴承座与上盖的联接螺栓的拧紧通常情况下并不必扭力搬手,为了防松,拧紧力常常过大,从而使作业游隙变小,进而形成轴承发热而致使温度高;或许因为轴承作业游隙小,致使自在端轴承不能随轴热胀而自动移动,使两轴承接受的轴向负荷过大,致使轴承发热损坏。因此,生产中替换轴承时,尤其是转速较高及作业温度较高的离心风机的轴承,要留意轴承的选用,一要留意其极限转速是不是适宜,二是要选用初始游隙较大的C3组轴承。

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